加熱管(咖啡)
 
 
元件必知參數(shù):功率、電壓、管徑、形狀、加熱環(huán)境及其他按圖標(biāo)志等具體參數(shù)。
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型號 |
適應(yīng)環(huán)境及工藝 |
管子外材 |
管子單位表面負(fù)荷 |
最高使用溫度 |
使用時(shí)間 |
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氟塑料電加熱器（CMFLON） |
適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻 |
PFA/外套PTFE/外套 |
不銹鋼、鈦、鐵、銅1.5W/C㎡ |
105℃ |
5000-10000h |
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鈦（CMTi)電加熱器 |
適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、磷化酸性鍍錫等工藝中 |
鈦 Ti |
6-4.5W/C㎡ |
140℃ |
5000-10000h |
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不銹鋼（CM316L）電加熱器 |
適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應(yīng)用 |
304、316L、1Cr18Ni9Ti |
6-4.5W/C㎡ |
150℃ |
5000-10000h |
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石英電加熱器 |
適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸） |
石英 |
1.5W/C㎡ |
200℃ |
5000-10000h |
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翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風(fēng)防暴加熱器 |
適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件 |
不銹鋼、1Cr18Ni9Ti 10#鋼 |
1－1.2W/C㎡ |
300℃ |
5000-10000h |
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說明 |
電加熱管的形狀有：U型、W型、I型、L型、盤繞型、板式 |
| 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及選型 |
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與選型
選型依據(jù)：
1、槽體內(nèi)部尺寸，長×寬×高，液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時(shí)間（h）。
換熱量（加熱、降溫）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液體積（升）
C：溶液比熱（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始溫度
t2：溶液終止溫度
β：熱損耗系數(shù)（取1.10-1.30）
Q為正值，則為升溫所需熱量
Q為負(fù)值，則為降溫所需冷量
T：升溫或預(yù)冷時(shí)間h（小時(shí)）
電熱功當(dāng)量（電解熱）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：總電流A V：槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:換熱量（千卡）
K：傳熱系數(shù)kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數(shù)表V）
V：溶液體積（升）
ΔT：平均溫度差
t：設(shè)定的加熱（降溫）時(shí)間（h）
選型：
根據(jù)計(jì)算確定熱交換器換熱面積，依槽子（反應(yīng)釜）尺寸確定換熱器組數(shù)和形狀，一般為“U”“W”“L”，
盤繞形管。加熱時(shí)，換熱器于容器下部，冷卻置于液面100mm以下，產(chǎn)品呈“一”形。我廠可為用戶選型，提
供設(shè)計(jì)方案。 |
注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作：
（1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
2、加熱介質(zhì)為液體時(shí)，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時(shí)，應(yīng)清除干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱，應(yīng)降壓啟動，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓。
6、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故發(fā)生。
7、元件接線部份應(yīng)放在保溫層、加熱室外，并避免與腐蝕性、爆炸性氣體接觸。必須保持出線端部干燥、清潔，以免造成閃絡(luò)或短路。接線時(shí)勿用力過猛。
8、元件的端部可能溢出少量糊狀物，這是封口材料，不影響使用，待斷電后，將溢出物揩干凈即可。
9、元件應(yīng)儲存在空氣流通、相對濕度不大于85%、無腐蝕性氣體的室內(nèi)。
10、元件使用一段時(shí)間后又長期不用而受潮后，其冷態(tài)絕緣電阻低于1兆 歐時(shí)，可將元件放在溫度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低電壓直接通電加熱，除去潮氣，至恢復(fù)正常為止。 |
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